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瓦楞纸箱印刷是包装行业最常见的印刷工艺。近年来，随着客户印刷精度的提高，纸箱水墨印刷问题也越来越多。通常影响纸箱印刷的主要因素有瓦楞纸板、水墨、印刷机、印刷版、操作员等。今天，小编将讨论瓦楞纸板表面印刷适性对印刷的影响。 低克度面纸对印刷的影响。 瓦楞纸箱面纸常用的原纸品种有:箱面纸、挂面纸、牛皮纸、茶板纸、白板纸和单面白板纸。由于每种原纸的复制材料和造纸工艺的差异，上述原纸的理化指标、表面性能和印刷适性都有很大差异。 用低克度原纸制作瓦楞纸板面纸时，瓦楞纸板表面会出现瓦楞痕迹。容易造成波纹和波纹的低凹处无法印刷所需的图形内容。对于波纹造成的波纹纸板表面不平整，应选择弹性好的柔性树脂版作为印版，以克服印刷不清晰和露底的缺陷。特别是低克度纸生产的A型瓦楞纸板，通过印刷机印刷会对瓦楞纸板的平压强度造成很大损害。此外，瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后，边缘压力强度也会受到很大损害。 如果瓦楞纸板的面里克度相差过大，很容易导致瓦楞纸板线生产的瓦楞纸板翘曲。翘曲纸板会给印刷带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此翘曲纸板应在印刷前压平。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板，很容易造成规则。还会导致瓦楞纸板厚度下降。 纸张吸墨对印刷的影响。 如果纸张吸墨能力过大，会造成图刷颜色暗淡或透明印刷粉化；如果吸墨能力过小，可能会出现干燥不良。印刷吸墨能力过小的纸张应控制油墨层厚度，并使用快干油墨。喷粉等措施防止背面脏。普通胶版纸的吸墨性优于铜版纸，而铜版纸的吸墨性优于白板纸。薄胶版纸易出现透印现象，而在白板纸上印刷较厚的墨层易出现背面蹭脏。 纸板表面粗糙度对印刷的影响。 印在表面粗糙、结构松散的原纸上，油墨渗透性大，印刷油墨干燥快，而印在表面光滑度高、纤维密实坚韧的纸上，油墨干燥速度慢。因此，在粗糙的纸张上，应增加施墨量，在表面光滑的纸张上减少施墨量。纸上印刷的墨迹干燥快，而纸上印刷的墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。例如，涂布白板纸的吸墨性比箱板纸、茶板纸小，油墨干燥慢，平滑度比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，在其上印刷小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸好。 再生纸对印刷的影响。 传统的快干油墨非常适合纸张的正面印刷(或非再生纸)，但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题，尤其是油墨量少(或表面小)的情况。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上的停留时间长于印刷厚墨或大表面。当油墨等待沉积在纸张上时，油墨辊上的油墨有失去溶剂和增加粘度的趋势。这种高粘度会拉出再生纸中的微弱纤维，影响正常印刷。